Акустическая обработка твердосплавного инструментатезисы доклада

Работа с тезисами доклада


[1] Ковальков В. К., Соколов А. В., Филиппов Я. Ю. Акустическая обработка твердосплавного инструмента // ЛОМОНОСОВСКИЕ ЧТЕНИЯ – 2017. Секция механики. — Изд-во МГУ Москва, 2017. — С. 111–111. Повышение износостойкости твердосплавного инструмента достигают различными способами, в частности применяют ультразвуковую обработку [1], нанесение более износостойкого покрытия методами PVD или CVD [2], воздействием электронами высоких энергий [3], термообработкой, а также аэротермоакустической обработкой [4]. Все эти методы в той или иной степени увеличивают микротвердость поверхностного слоя. Однако износостойкость также связана и с механическими свойствами основы режущего инструмента, такими как упругость и предел прочности при изгибе. Аэротермоакустическая обработка твердосплавного инструмента заключается в воздействии на твердосплавный инструмент звуковыми волнами диапазона 200 Гц – 5 кГц и уровнем 140-180 дБ на предварительно нагретый инструмент до температур 200-300 oС. Целью данного исследования был выбор наиболее оптимальной технологии обработки твердосплавных резцов для увеличения их износостойкости. Влияние аэротермоакустической обработки на механические свойства сплава ВК6в было исследовано при воздействии на балочки из этого сплава размером 2,5х2,5х31,5 мм в сравнении с другими энергетическими воздействиями. Модуль упругости и предел прочности определяли в опытах на трехточечный изгиб. Всего было обработано и испытано более 500 балочек, каждому воздействию подвергалось не менее 30 балочек и соответственно получены результаты статистической обработки этих опытов. Термообработка резцов из сплава ВК8 при температуре 150 oС дала неожиданные результаты: резкое, почти в два раза уменьшение предела прочности и модуля упругости.

Публикация в формате сохранить в файл сохранить в файл сохранить в файл сохранить в файл сохранить в файл сохранить в файл скрыть