Высокоазотистая сталь 23Cr9Мn1N, полученная алюминотермией под давлением азота: структура и механические свойствастатья
Статья опубликована в журнале из списка RSCI Web of Science
Информация о цитировании статьи получена из
Web of Science,
Scopus
Статья опубликована в журнале из перечня ВАК
Статья опубликована в журнале из списка Web of Science и/или Scopus
Дата последнего поиска статьи во внешних источниках: 28 февраля 2018 г.
Аннотация:Высокоазотистые стали являются перспективными материалами, обладающими сочетанием высоких свойств прочности, пластичности и коррозионной стойкости. Однако для производства высокоазотистой стали методами металлургии под высоким давлением азота требуется энергоемкое и сложное оборудование. С точки зрения энергосбережения альтернативным и более привлекательным является метод алюминотермии, восстановления оксидов металлов металлическим алюминием. Высокотемпературный процесс синтеза при этом протекает за счет химической энергии экзотермической окислительно-восстановительной реакции. В работе исследованы микроструктура и механические свойства высокоазотистой стали 23Cr9Мn1N (мас.%), полученной алюминотермическим методом СВС-металлургии под давлением азота с использованием термодинамического моделирования. Насыщение расплава азотом происходило одновременно из газовой фазы и с помощью нитридов хрома в составе шихты. В литом состоянии стали формируется феррито-аустенитная структура с признаками прерывистого распада аустенита с выделением Cr2N. Средний размер зерна стали около 16 мкм. Ковка при T = 1150-1170°C литой стали приводит к измельчению структуры и увеличению доли аустенита в стали. После термообработки кованого образца (закалка в воду от 1200°C) наблюдается единственная фаза – аустенит. Выполнен анализ изменения параметра ГЦК решетки аустенита в процессе эволюции структуры при горячей пластической деформации и термообработке. Исследование механических свойств показало сочетание высоких значений прочности и пластичности стали после закалки. Сделан вывод, что методом алюминотермии может быть получена высокоазотистая сталь по механическим свойствам не уступающая сталям, полученным электрошлаковым переплавом под давлением азота.