Аннотация:Представлен обзор существующих способов исследования образцов различных материалов для оценки их способности противостоять разрушению, расхода затрачиваемой на измельчение энергии. Для упругих материалов с высокими демпфирующими свойствами, целесообразно использовать способ разрушения резанием, при попытке измельчать их ударным способом частицы будут восстанавливать свое первоначальное состояние после деформации и практически вся затрачиваемая энергия пойдет не на разрушение, а на энергию деформации. Для определения оптимальных режимов разрушения частиц твердо-сыпучих материалов была разработана методика, позволяющая определять требуемую скорость вылета частиц с разгонных лопаток центробежно-ударной мельницы и оптимальное число ударов. Были разработаны и изготовлены две установки: ударная установка в виде трубы с наковальней и малогабаритная центробежно-ударная мельница с возможностью изменения числа ступеней измельчения, позволяющая менять сита после каждой ступени измельчения и изменять движение массопотока на следующую ступень измельчения или в готовый продукт. Сравнение полученных данных гранулометрического состава конечного продукта после измельчения на ударной установке и экспериментальной мельнице показало их хорошую согласуемость. 1 вариант позволяет в кратчайшие сроки определить оптимальный режим для разрушения частиц материалов с учетом требований к фракционному составу конечного продукта, энергоэффективности. 2 вариант требует больше времени, однако в отличие от первой также позволяет исследовать влияние промежуточного отбора готового продукта после каждой ступени измельчения на качество конечного продукта и энергоэффективность.