ИСТИНА |
Войти в систему Регистрация |
|
Интеллектуальная Система Тематического Исследования НАукометрических данных |
||
Для повышения энергетики сгорания топлива в двигательных установках в жидкое горючее часто добавляют высокоэнергетические твердые компоненты, например мелкодисперсный алюминий или бор. Процессы впрыска, испарения, воспламенения и горения капельно-конденсированных струй в газообразной атмосфере камеры сгорания являются основополагающим и при работе многих технических устройств. При этом процессы диспергирования, воспламенения и горения таких топлив существенно отличаются от горения классических жидких струй. Горение жидкости происходит в газофазном режиме, в то время как при окислении металлов преобладает гетерогенная реакция на поверхности. В процессе же диспергирования в силу капиллярных эффектов твердые и жидкие компоненты горючего оказываются связанными в конгломераты – «двухфазные капли». Установлено, что для капель малого размера существенную роль при их взаимодействии с газом и испарении играют неравновесные эффекты. Также важны эффекты влияния коллектива капель на динамику движения и испарения отдельной капли. Целью проекта является разработка математической и вычислительной модели исследования динамики впрыска, испарения, воспламенения и горения двухфазных капельных струй при впрыске в камеру сгорания. При этом будут рассмотрены особенности впрыска, диспергирования и горения жидкого горючего, содержащего твердые частицы металлов, в газообразном окислителе.
To enhance the energy of combustion of the fuel for propulsion in a liquid fuel there often add high-energy solid components, such as finely dispersed aluminum or boron. The processes of injection, evaporation, ignition and burning of condensed jets in a gaseous atmosphere of the combustion chamber are fdeterminative for many technical devices. The processes of dispersion, ignition and burning of such fuels differ significantly from combustion of classical liquid jets. Burning of fluid takes place in gas-phase mode, while the oxidation of metals is dominated by heterogeneous reaction on the surface. In the process of dispersing the capillary effects make the solid and liquid components of the fuel assemble into conglomerates – "the two-phase droplets." It was found that for droplets of small size a significant role in their interaction with the gas and evaporation play a non-equilibrium effects. Also important are the effects of the collective droplets on the dynamics of the movement and evaporation of individual droplets. The aim of the project is to develop a mathematical and computational model studies of the dynamics of the injection, evaporation, ignition and combustion of two-phase droplet streams injected into the combustion chamber. This will address the features of injection, dispersion and combustion of liquid fuel containing solid particles of metal, in a gaseous oxidant.
Целью проекта является разработка математической и вычислительной модели и исследования особенности динамики впрыска, диспергирования и горения жидкого горючего, содержащего твердые частицы металлов в потоке газообразного окислителя. Результаты проекта, на наш взгляд, должны внести существенный вклад в развитие науки о горении полидисперсных многокомпонентных смесей. Целью данного проекта будет создание адекватных физической и математической моделей, позволяющих учесть эффект влияния многофракционности горючего (жидкий углеводород + твердый дисперсный металл) на условия зажигания и режимы распространения горения полидисперсных неоднородных смесей, и с использованием этой модели изучение влияние объемной концентрации и состава смеси на зажигание и горение, а также определение пределов применимости существующих моделей. Таким образом, ожидаемые результаты должны превосходить существующий мировой уровень моделирования рассматриваемых процессов. Практическую значимость проекта также трудно переоценить. В настоящее время с целью повышения энергетики сгорания жидких углеводородных горючих в них добавляют порошки металлов. Совместное диспергирование приводит к образованию агломератов, особенности горения которых мало изучены. При этом газовая динамика турбулентного течения в камере оказывает существенное влияние на процессы горения и зажигания. Поэтому постановка комплексной задачи математического моделирования горения полидисперсных многофракционных с месей сложного состава является актуальной.
Можно выделить следующие наиболее важные результаты, полученные коллективом, которые найдут применение в данном проекте: - Создана численная модель для описания динамики турбулентного горения смесей газа с полидисперсными частицами. Модель учитывает термическое разрушение частиц, химические процессы в газовой фазе и гетерогенные реакции окисления на поверхности частиц как в диффузионном, так и в кинетическом режимах. Модель проверялась сравнением с независимыми экспериментами и позволяет определить особенности турбулентного горения полидисперсных смесей. - Разработаны подходы для учета в рамках численной модели разрушения капель жидкости в турбулентном потоке газа и образования полидисперсного облака фрагментов. - Учет влияния функции распределения капель по размерам на переход горения в детонацию в полидисперсных смесях показал, что преобладание крупной фракции при одинаковой объемной концентрации горючего приводит к увеличению предетонационного времени. В то же время, предетонационные времена для случаев равномерного распределения капель по размерам в некотором диапазоне параметров практически совпадают со временами перехода горения в детонацию для монодисперсной смеси, характеризующейся средним размером капель. - Исследовано влияние на зажигание и горение разреженных полидисперсных смесей неравномерности распределения конденсированной фазы. - Составлены модели, учитывающие конечное содержание частиц диспергированной фазы и их взаимовлияние как непосредственное, так и в основном опосредованное через несущую фазу. - Решены задачи о горении капель жидкого горючего в атмосфере газообразного окислителя, а также задачи об испарении жидкого окислителя в атмосфере газообразного горючего. - Проведено обобщение метода Шваба–Зельдовича на решение задач неравновесного испарения и горения капель при наличии нескольких поверхностей диффузионного пламени.
грант РФФИ |
# | Сроки | Название |
1 | 1 февраля 2018 г.-31 декабря 2018 г. | Вычислительное моделирование горения диспергированных топлив с многофракционной конденсированной фазой (этап 1, 2018 год) |
Результаты этапа: За первый год выполнения проекта: 1. Были разработаны замкнутые вычислительные модели и отлажены компьютерные коды для расчета турбулентного горения в потоке газообразного окислителя капель жидкого углеводородного горючего с содержащим ися в них дисперсными частицами ме таллов с использованием редуцированных моделей макрокинетики горения и зажигания, учитывающей физические и химические превращения и турбулентное перемешивание. 2. Была разработана модель зажигания струй в камере. 3. Была проведена отладка и тестирование компьютерных кодов. В проекте разработана математическая модель горения капли жидкости с металлическими включениями. Разработаны математические модели горения одиночной капли с включением мелких частиц металла в случае смачивающей жидкости с учетом повышенной теплопроводности металла и существенно более высокой температуры его воспламенения нежели температура испарения жидкости. Разработанная модель предполагает, что при попадании такой комбинированной капли в камеру сгорания вначале происходит испарение жидкого горючего, воспламенение его паров и горение в газофазном режиме с образованием диффузионного микропламени. При этом температура поверхности остается на уровне температуры фазового перехода жидкого горючего, что не позволяет воспламениться металлическим частицам. На этом этапе роль частиц сказывается в изменении средней теплопроводности и теплоемкости комбинированной капли. По мере выгорания жидкого горючего концентрация твердых частиц вблизи поверхности возрастает. При достижении максимальной поверхностной плотности частиц их прогрев приводит к интенсификации поверхностного испарения жидкости, которая отступает вглубь. Агломерации частиц формируют на поверхности пористое тело, температура которого начинает повышаться, что приводит к воспламенению и формированию гетерогенной реакции. Выделяющееся тепло передается внутрь капли, что способствует дальнейшему испарению жидкости, выходу паров через пористое тело и поддержанию, тем самым, газофазной реакции. Окислитель при этом расходуется на поддержание как газофазной, так и гетерогенной реакций. Также в окислении металла может участвовать и углекислый газ, который является продуктом газофазной реакции. Оригинальность результатов состоит в разработке новых моделей диспергирования, нагрева и горения гетерогенных горючих, содержащих смесь жидких углеводородов и конденсированных мелкодисперсных порошков металлов. При этом учтены особенности воспламенения и горения таких систем, а именно: воспламенение и горение углеводородов в газовой фазе после испарения, преобладание поверхностных гетерогенных реакций при горении металлов, газообразные продукты горения углеводородов, конденсированные продукты горения металлов. Принципиально новым моментом в подходе к изучению зажигания и, в частности, его пределов, является учет всех видов неравновесности: механической (взаимодействие с газом и фрагментация частиц), фазового перехода, химической кинетики, состава капель, включающих жидкую и конденсировнную фазу. | ||
2 | 1 января 2019 г.-31 декабря 2019 г. | Вычислительное моделирование горения диспергированных топлив с многофракционной конденсированной фазой (этап 2, 2019 год) |
Результаты этапа: В 2019 году было сделано: 1. Разработаны базовые модели для введения дополнений в код по учету многофазности и полидисперсности смеси в камере сгорания и особенностей прогрева и горения многофазных частиц, содержащих жидкие и конденсированные горючие компоненты: 1. Разработана модель с дополнительным ансамблем частиц на фоне поля течения газовой фазы. 2. Разработаны модели с учетом в газодинамических уравнениях источниковых членов в результате влияния ансамбля частиц при размере ячеек сетки больше размеров частиц. 3. Разработана модель работы форсунки при заданной функции распределения частиц по размерам и заданном расходе в условиях наличия обратных токов. 4. Создана физическая и математическая модели горения агломератов капель, и изучено влияние многофазности топлива (жидкий углеводород с угольными включениями) на условия зажигания и распространение горения в неравномерной полидисперсной среде. Учтено влияние скученности капель на скорость испарения каждой из них. Проведено компьютерное моделирование распространения пламени при горении полидисперсной распыленного капельно-жидкого топлива с твердыми угольными включениями. 5. Получено, что при наличии в капле твердого конденсированного топлива испарение жидкости происходит быстрее из-за дополнительного выделения энергии на поверхности за счет гетерогенных реакций. Когда от капли остается лишь твердый остаток, скорость массообмена резко уменьшается, но затем снова возрастает за счет повышения температуры остатка и соответствующего ускорения гетерогенных реакций. 6. Показано, что при распространении пламени в полидисперсной смеси толщина зоны горения может составлять десятки сантиметров. При распространении горения из центра закрытой камеры вначале толщина зоны горения остается постоянной. В дальнейшем по достижении фронтом пламени стенок камеры эта толщина увеличивается, форма же становится неустойчивой вследствие обратных потоков в сторону центра камеры. При этом общая интенсивность горения увеличивается, но максимум интенсивности снижается. 7. Проведенные аналитические исследования, а также имеющиеся экспериментальные данные, показали, что существуют два основных режима горения капель углеводорода: высокотемпературный и низкотемпературный. Причем полученные аналитические решения показывают, что существуют две поверхности пламени, причем первая поверхность пламени может быть зафиксирована измерительными приборами, а вторая поверхность пламени невидима. Для описания поведения первой и второй поверхностей пламени были получены аппроксимационные аналитические формулы. | ||
3 | 1 февраля 2020 г.-31 декабря 2020 г. | Вычислительное моделирование горения диспергированных топлив с многофракционной конденсированной фазой (этап 3, 2020 год) |
Результаты этапа: При выполнении проекта были разработаны физическая, математическая и численная модели горения капли с включением частицы металла в случае смачивающей жидкости. С помощью полученных моделей были созданы компьютерные коды для расчета турбулентного горения в потоке газообразного окислителя капель жидкого углеводородного горючего с содержащимися в них дисперсными частицами металлов. Кинетика процесса горения и зажигания моделировалась с помощью редуцированных механизмов, учитывающих физические и химические превращения и турбулентное перемешивание. Вычислительный алгоритм, использующийся в программе, имеет опцию параллельной реализации. В 2020 году были получены следующие результаты: 1. Разработан вычислительный алгоритм параллельной реализации задачи горения многофракционных частиц в турбулентном потоке. 2. Изучена немонотонная зависимость ускорения вычислений при подключении дополнительных параллельных процессов. Расчеты производились на компьютере АПК-1 при использовании от 1 до 48 процессоров для различного числа нитей исполнения при методе OpenMP. Был выявлен немонотонный характер зависимости времени выполнения расчетов от числа нитей при числе процессов больше 40, то есть близкой к предельно возможному числу 48 для одной платы памяти. Причиной немонотонности может быть как характер пересылок, так и вмешательство конкурирующих системных процессов, замедляющих расчет при дефиците свободных исполнителей. Также было получено, что ускорение расчета возрастает линейно до 33 процессоров, а затем линейность нарушается. Максимум достигается на 43 и 47 процессорах. 3. Определено оптимальное количество параллельных процессов, при котором будет достигнуто максимальное ускорение работы алгоритма. Было показано, что эффективность на первых 6 процессорах быстро падает от 1 до 0.8. В целом после 33 процессоров эффективность в среднем уменьшается, но все же остается около 0.65 для максимального (для одной платы памяти) числа процессоров 48. |
Для прикрепления результата сначала выберете тип результата (статьи, книги, ...). После чего введите несколько символов в поле поиска прикрепляемого результата, затем выберете один из предложенных и нажмите кнопку "Добавить".