ИСТИНА |
Войти в систему Регистрация |
|
Интеллектуальная Система Тематического Исследования НАукометрических данных |
||
Предлагаемое изобретение относится к области получения композитных материалов с применением нанотехнологии, а именно касается технологии получения нанокомпозитов на основе наноструктурированного карбида кремния и углеродного волокна с полиимидной матрицей, которые могут быть применены в различных областях техники, в частности при изготовлении конструкционных материалов, используемых в ракетостроении, в авиационной и космической отрасли. Предлагаемый Способ получения полиимидного композитного волокна на углеродной основе, армированного наноструктурированным карбидом кремния включает первоначальную стадию получения полиимидного композитного армированного полимера и последующую стадию его обработки до образования волокна. Полиимидный композитный полимер, армированный наноструктурированным карбидом кремния или карбидом кремния, модифицированным органическими силанами, получают реакцией конденсации диангидридов ароматических поликарбоновых кислот с ароматическими диаминами и в присутствии 0,2 – 10 масс. % наноструктурированного карбида кремния (от веса связующего), осуществляемой в токе инертного газа, в среде сухого полярного органического растворителя и при воздействии ультразвука. Исходные продукты вводятся в определённой последовательности: сначала наноструктурированный карбид кремния, как модифицированный, так и не модифицированный, в виде суспензии в полярном органическом растворителе перемешивают с диамином, затем охлаждают до 1 – 15°С и к образовавшейся реакционной массе порционно добавляют при перемешивании эквимолярное (по отношению к диамину) количество диангидрида. После перемешивания при комнатной температуре в течение 3 – 8 часов при воздействии ультразвука через образовавшийся полиимидный армированный композитный полимер протягивают со скоростью 1 – 10 см в минуту углеродное волокно, с диаметром, предпочтительно, от 0,01 до 1 мм., которое предварительно до протяжки термообрабатывают при температуре 200 – 600°С. После этого осуществляют сушку полученного волокна в токе инертного газа или при пониженном давлении от 10 до 150 мм рт. ст. при ступенчатом нагреве по следующей схеме: от 70°С до 90°С в течение 3 – 8 часов, от 120°С до 180°С в течение 0,5 – 2 часов, от 190°С до 230°С в течение 0,5 – 2 часов, от 240°С до 280°С в течение 0,5 – 2 часов, от 290°С до 300°С в течение 0,5 – 2 часов, от 340°С до 400°С в течение 0,1 – 1 час, с последующим охлаждением в токе инертного газа или при пониженном давлении от 10 до 150 мм рт. ст. Все полученные полиимидные композитные волокна на основе наноструктурированного карбида кремния с модифицированной и немодифицированной поверхностью, охарактеризованы ИК- спектроскопией.