Аннотация:Одно из эффективных направлений утилизации низкопотенциальной теплоты - производство холода для бытовых нужд и предприятий, технологические процессы которых требуют его при различных температурах охлаждения. Следует отметить, что большинство предприятий химической, нефтехимической и других отраслей промышленности являются хладоемкими производствами, но одновременно характеризуются наличием достаточно большого количества неиспользуемой низкопотенциальной теплоты в виде пара, горячей воды, факельных сбросов, горячих газов и т.п. На этой базе в ряде случаев холод может быть выработан с помощью адсорбционных холодильных машин.
Цель дипломной работы - проанализировать влияние отдельных факторов, таких как тип теплоизолирующего материала стенок камеры, диаметр испарительных труб, тип газа-носителя. Важным преимуществом предлагаемой схемы является использование адсорбционно-десорбционных циклов с экологически чистым рабочим телом, например, это может быть вода или спирты (метиловый или этиловый). При этом в качестве адсорбентов используют композиционные адсорбенты, представляющими собой зерна силикагеля, в которые импрегнированы некоторые соли, например, хлориды и бромиды кальция или лития.
В работе составлена математическая модель цикла, на основании которой проведена оценка параметров адсорбционной холодильной системы, использующей газ-носитель для увеличения интенсивности процесса массообмена в испарительной трубе. Показано, что увеличение диаметра испарительных труб приводит к понижению температуры стенки трубы. Установлено, что при использовании воды в качестве хладагента испарительные трубы при прочих равных условиях следует брать с меньшим диаметром, т.к. увеличение диаметра приводит к понижению температуры стенки трубы ниже температуры замерзания воды. Использование метанола или этанола в качестве хладагента позволяет понизить температуру в камере ниже 0˚С.