ИСТИНА

Одноосное деформирование многих твердых аморфных и частично кристаллических полимеров в присутствии жидких адсорбционно-активных сред (ААС) протекает по механизму крейзинга. При этом происходит образование фибриллярно-пористой структуры нанометрического уровня дисперсности. Это свойство обычно используют для получения нанопористых полимерных мембран и гибридных нанокомпозитов. В данной работе в качестве крейзующей среды предлагается использовать диоксид углерода в сверхкритическом состоянии (СК-CO2). Этот подход может быть интересен по нескольким причинам. СК-СО2 сочетает в себе свойства жидкостей (высокая плотность, способность смачивать) и газов (низкое поверхностное натяжение), что позволяет исключить «капиллярные эффекты» и проблему остаточного растворителя, возникающие в процессе удаления среды из объема пор. Кроме того, СО2 – «зеленый газ», позволяющий сделать процесс крейзинга более экологически чистым. Предметом настоящего исследования является изучение особенностей одноосной деформации промышленных пленок аморфных (ПЭТФ, ПВХ) и частично кристаллических (изотактических ПП, ПЭВП, ПЭТФ и ПТФЭ) полимеров в среде СК-СО2, определение условий формирования и параметров пористой структуры по механизму крейзинга. Исследовано влияние температуры (350-750С) и давления (5-30 МПа) сверхкритической среды на механизм деформации полимеров. Установлено, что значительное набухание аморфных полимеров в СО2 приводит к подавлению процессов крейзообразования. Растяжение частично кристаллических полимеров (особенно ПП и ПЭВП) в тех же условиях приводит к формированию открыто-пористой структуры аналогично тому, как это происходит в жидких ААС. Оказалось, что объемная пористость пленок может достигать 40 об.%, средний диаметр пор и фибрилл – около 10 нм, удельная поверхность фибрилл – до 130 м2/г.